Biorreator Vortizon O3

Um biorreator é um equipamento utilizado em processos biotecnológicos para cultivar microorganismos, células animais ou vegetais em condições controladas, de temperatura, pH, concentração de nutrientes e oxigênio.

Esses organismos são utilizados para a produção de substâncias de interesse, como enzimas, proteínas ou vacinas. O biorreator é essencial para garantir um ambiente adequado para o crescimento e reprodução desses organismos, permitindo a produção em larga escala de produtos biotecnológicos.

Os biorreatores são amplamente utilizados em diversas áreas da biotecnologia, como na produção de microorganismos com defensivos agrícolas, medicamentos, enzimas industriais, alimentos fermentados e biocombustíveis. Eles são essenciais para o desenvolvimento de processos biotecnológicos mais eficientes e sustentáveis, permitindo a produção de produtos de alta qualidade em larga escala.

O uso de biorreatores tem contribuído significativamente para avanços na biotecnologia e para o desenvolvimento de novas tecnologias.

O funcionamento de um biorreator envolve a criação de um ambiente controlado, onde são fornecidos os nutrientes necessários (meio de cultura) para o crescimento dos microrganismos.

A temperatura, pH, agitação e aeração do meio de cultura são rigorosamente controlados para garantir as condições ideais para o desenvolvimento dos organismos. Além disso, os biorreatores podem ser equipados com sensores e sistemas de monitoramento para acompanhar em tempo real o crescimento e a produção dos microrganismos.

Apesar dos benefícios, a utilização de biorreatores também apresenta desafios, como a necessidade de manutenção e limpeza adequadas, o controle preciso das condições de cultivo e a prevenção de contaminações.

É fundamental contar com profissionais qualificados e equipamentos de qualidade para garantir o bom funcionamento e a eficiência dos biorreatores. Além disso, é importante estar sempre atualizado sobre novas tecnologias e tendências na biotecnologia para otimizar o uso dos biorreatores.

No caso do Vortizon, utilizamos uma carga controlada de ozônio (seguro) e sistemas redundantes para garantir 100% de segurança.

Os biorreatores devem ser construídos com materiais compatíveis com o processo de produção. Geralmente, são utilizados materiais como aço inoxidável ou polímeros especiais, como o polipropileno, devido à sua alta resistência química, facilidade de limpeza, esterilização e biocompatibilidade.

Em sistemas de produção “on-farm”, onde ocorre a multiplicação de microrganismos dentro das fazendas para uso próprio, frequentemente são empregadas caixas d’água, bombonas plásticas e outros recipientes que não são adequados para biorreatores industriais por diversas razões. Primeiramente, esses sistemas não proporcionam as condições necessárias para o controle e monitoramento das variáveis essenciais ao crescimento dos microrganismos. Além disso, esses tanques não são projetados para garantir a esterilidade, o que é crucial para evitar contaminações indesejadas durante a produção de biológicos.

Manter a assepsia em um biorreator é fundamental para garantir o sucesso do cultivo, a reprodutibilidade dos resultados, a qualidade dos produtos e a segurança dos operadores e consumidores.

Com o avanço da tecnologia, novas tendências têm surgido na área de biorreatores, visando tornar os processos de produção ainda mais eficientes e sustentáveis.

Entre as tendências mais recentes, destacam-se o desenvolvimento de biorreatores inteligentes que utilizam sensores avançados e tecnologias de assepsia como o ozônio para otimizar o controle e monitoramento do processo. Além disso, a utilização de biorreatores em sistemas de produção em cascata (on-factory) permite a produção de múltiplos produtos em um único sistema.

Essas inovações têm o potencial de revolucionar a indústria biotecnológica e impulsionar ainda mais o desenvolvimento de novas tecnologias.